導(dǎo)致硅膠密封圈的功能失效是很多機(jī)械電子產(chǎn)品以及生活家電用品最擔(dān)心的一種現(xiàn)象，因?yàn)橐粋€(gè)小型密封圈的性能老化后很可能造成更大的損失，而導(dǎo)致硅橡膠制品性能失效的主要原因除了材料以及工藝之外，對(duì)于產(chǎn)品的使用方面也有一定的影響，硅橡膠密封圈在使用過程...
骨架油封是油封的典型代表，一般說的油封即指的是骨架油封。油封的作用一般就是將傳動(dòng)部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏。其結(jié)構(gòu)可包括：金屬骨架、橡膠部分（又分為唇部和配合部）、彈簧。根據(jù)不同的工況可選擇不同形式的油封。油封的...
橡膠助劑包括硫化劑、促進(jìn)劑、活性劑、防焦劑、防老劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑、增塑劑、著色劑、發(fā)泡劑和膠乳專用配合劑等。橡膠輔料包括：硫黃、氧化鋅、氧化鎂、石蠟、淺色固馬隆、深色固馬隆、硬脂酸、硬脂酸鋅、鈦白粉、硫磺、輕鈣、陶土、硫酸鋇、硬脂酸、白油...
乙丙膠EPDM(EthylenepropyleneRubber)由乙烯及丙烯共聚合而成，因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常優(yōu)秀，但無法硫磺加硫.為解決此問題，在EP主鏈上導(dǎo)入少量有雙鏈之第三成份而可加硫即成EPDM，一般使用溫度為...
把塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠的過程叫做硫化它是將一定量的硫化劑如硫磺、硫化促進(jìn)劑等加入到由生膠制成的半成品中在硫化罐中進(jìn)行在規(guī)定的溫度下加熱、保溫使生膠的線性分子間通過生成硫橋而相互交聯(lián)成立體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)從而使塑性的膠料變成具有高彈性的硫化膠。由...
在橡膠制品的生產(chǎn)過程中利用壓延機(jī)或壓出機(jī)預(yù)先制成形狀各式各樣、尺寸各不相同的工藝過程，稱之為成型。成型的方法有：1.壓延成型適用于制造簡(jiǎn)單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過壓延機(jī)壓制成一定形狀、一定尺寸的膠片的方法叫壓延成型。有些橡膠制品?...
為了適應(yīng)各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能,也為了提高橡膠制品的性能和降低成本必須在生膠中加入不同的配合劑。混煉就是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機(jī)中通過機(jī)械拌合作用使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過程?；鞜捠窍鹉z制品生產(chǎn)過...
生膠富有彈性,缺乏加工時(shí)必需的可塑性性能,因此不便于加工。為了提高其可塑性,所以要對(duì)生膠進(jìn)行塑煉,這樣在混煉時(shí)配合劑就容易均勻分散在生膠中,同時(shí)在壓延、成型過程中也有助于提高膠料的滲透性滲入纖維織品內(nèi)和成型流動(dòng)性。將生膠的長鏈分子降解形成可...
1.橡膠制品的主要原料是以生膠為基本材料，而生膠就是生長在熱帶，亞熱帶的橡膠樹上通過人工割開樹皮收集而來。2.各種配合劑，是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。3.纖維材料有（棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維和金屬材料、鋼絲）是作...
橡膠制品種類繁多，但生產(chǎn)工藝過程?卻基本相同。以一般固體橡膠?生膠?為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括?塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個(gè)基本工序。當(dāng)然?原材料準(zhǔn)備、成品整理、檢驗(yàn)包裝等基本工序也少不了。橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性...
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